valtimo components

Valtimo Components Oyj on huipputeknologiaa valmistavien yritysten luotettava kumppani Pohjois-Karjalan pohjoisimmassa taajamassa, Valtimolla. Omia tuotteitamme ovat mm. radiotaajuussuodattimet, joita käytetään eri puolilla maailmaa esimerkiksi ostoskeskuksissa, junissa ja metroissa pitämään puhelut erillään toisistaan.

---

Ympäristö on voimavaramme

Pohjois-Karjalan ainutlaatuisen ja kauniin luonnon säilyminen huomioidaan Valtimo Componentsilla päivittäisten toimenpiteiden kautta. Keväällä 2021 Valtimo Components Oyj siirtyi käyttämään sertifioitua tuulisähköä. Teollamme vähennämme maapallon CO₂ päästöjä 60 000 kg:lla vuodessa. Teemme töitä energiatehokkuuden eteen kaikissa toiminnossamme sisäisten toimintojen sekä innovaatioiden kautta, ja näin omalta osalta olemme mukana hillitsemässä ilmastonmuutosta.

Kierrätämme kaiken tuotannossa syntyvän metallijätteen. Pinnoituksessa käytettävien pinnoitusaltaiden vesi puhdistetaan omassa vedenpuhdistamossamme. Valtimo Componentsilla suositaan kaikissa toiminnoissa digitaalista teknologiaa, jolla vältetään ylimääräisen paperijätteen syntyminen.

KATSO ESITTELYVIDEOMME

Onko sinulla idea, joka odottaa tuotteistusta?

Mallinnamme tuotteesi kolmiulotteisena CAD-ohjelmalla, jonka jälkeen määritämme tuotteen valmistustekniset ominaisuudet. Tuoteaihion simuloinnissa voimme mahdollisesti parantaa tuotteesi teknisiä ominaisuuksia edelleen. Tämän jälkeen tuote on valmis siirrettäväksi sorville tai työstöön, ja tuotteen valmistaminen voi alkaa. Tuotteen valmistaminen sarjatuotannossa luonnollisesti laskee yksittäisen kappaleen kustannusta.

Ota yhteyttä ja etsitään ratkaisu yhdessä!

---

CNC-koneistus, jyrsintä ja sorvaus

Teemme CNC-koneistusta, jyrsintää sekä sorvausta monipuolisesti asiakkaan määrittämien vaatimusten mukaisesti. Uudet pystykaraiset työstökeskukset ja sorvit ylläpitävät toimintamme tehoa, tarkkuutta, nopeutta ja luotettavuutta. Konekantamme uusiutumisen kautta vastaamaamme mm. medikaalisektorin, lukitusteollisuuden, military-sektorin, hydrauliikkateollisuuden, optiikkateollisuuden sekä elektroniikkateollisuuden tarpeisiin. Koneistuksessa käytettäviä materiaaleja ovat esimerkiksi messinki, kupari, muovi, alumiini ja työkaluteräs sekä myös ruostumaton teräs.

---

---

Koneiden ja laitteiden osat

Valmistamme sorvaamalla koneiden ja laitteiden osia useista eri materiaaleista. Sorvattavaksi soveltuvat käytännössä kaikki tankomateriaalit. sorvattujen tuotteiden halkaisijat ovat 0,5–66 mm.

---

Sarjatuotannon lisäksi teemme tarvittaessa yksittäisiä protokappaleita. Myös suunnittelu ja kokoonpano kuuluvat palveluihimme.

Ota meihin yhteyttä ja kerromme lisää!

Teräksen, alumiinin, messingin, kuparin ja ruostumattoman teräksen pinnoitus

Teemme rumpu- ja ripustuspinnoituslinjastoilla teräksen, alumiinin, messingin, kuparin ja ruostumattoman teräksen pinnoitusta sekä alumiinin anodisointia. Pinnoitukset tehdään elektrolyyttisesti, kemiallisesti tai sähkökemiallisesti.

Pinnoittamollamme on käytössä rumpu- ja ripustuspinnoituslinjastot. Rummulla pinnoitettavat kappaleet ovat kokoluokaltaan millistä muutamaan senttiin. Maksimi kappaleen koko ripustuksessa on 450x100x350 mm. Käytössämme on myös pinnanpaksuusmittari: Fisherscope X-ray System XDL.

Materiaalit, joita voimme pinnoittaa
teräkset, alumiini, messinki, kupari, ruostumaton teräs. Kaikki muut pinnoitteet paitsi kemiallinen nikkeli ovat elektrolyyttisiä.

Keskeisiä palveluitamme ovat kultaus, hopeointi, nikkelöinti, mustanikkelöinti, sekä alumiinin passivointi ja anodisointi.

Käyttämämme pinnoitusmateriaalit ovat mm. kupari, nikkeli, hopea ja kulta. Kupari, jolla on erinomainen sähkön- ja lämmönjohtavuus, saadaan tehtyä kiiltävä pinta, joka tasoittaa hyvin pinnan epätasaisuuksia. Kupari soveltuu hyvin pinnoitteeksi myös suurille kappaleille sen suuren lämpölaajenemiskertoimen vuoksi. Kuparilla on myös antibakteerinen ominaisuus.

---

Kiiltonikkeli

Kiiltonikkeli on elektrolyyttinen rakenteeltaan lamellimainen pinnoite, jolla saavutetaan hyvä peittokyky. Nikkeli sallii kappaleen taivutukset ilman pinnoitteen halkeilua. Kemiallinen nikkeli on antimagneettinen. Fosforipitoisuus pinnoitteessa on noin 10 %.

• Erinomainen tasoitevaikutus
• Hyvä peittokyky
• Kauniin kiiltävä pinnoite
• Rumpu tai ripustuskäsittelynä

Kemiallinen nikkeli (autokatalyyttinen)

• Sähkötön pinnoitusmenetelmä jolla on hyvä levitys ja peittokyky
• Tasainen pinnanpaksuus joka paikassa
• Magneetiton
• Rumpu tai ripustuskäsittelynä

---

Mustanikkeli

Mustanikkeli on uutuus, jota aloimme tehdä kesällä 2020. Mustanikkeliä tehdään kiiltävänä ja mattana. Mustanikkeli antaa visuaalisesti kauniin pinnan, erityisesti kiiltävänä.

• Kaunis kiiltävän musta pinnoite, joka laitetaan kiiltonikkelin päälle.
• Rumpu tai ripustuskäsittelynä

---

Hopeointi

Hopeapinnoite sopii erityisesti elektroniikkateollisuuden komponenteille. Se antaa hyvän heijastavuuden (IR-heijastus ja näkyvä valo), sähkön- ja lämmönjohtavuuden sekä parantaa juotettavuutta. Hopeoinnilla saadaan tuotteeseen kulutusta ja kovuutta lisääviä ominaisuuksia.

• Sopii erityisesti elektroniikkateollisuuden komponenteille
• Erittäin hyvä sähkön ja lämmön johtavuus
• Parantaa juotettavuutta
• Voidaan tehdä rumpu- ja ripustuskäsittelynä

---

Kultaus

Kultapinnoitetta käytetään paljon korkealaatuisissa elektroniikkateollisuuden liittimissä hyvän sähkönjohtavuuden saavuttamiseksi. Kulta antaa kauniin kiiltävän pinnan, joka heijastaa hyvin valoa. Kultapinnoite ei reagoi ilman kanssa eikä syövytä ja se kestää hyvin korroosiota.

Kovakultaus

• Käytetään paljon elektroniikkateollisuuden liittimissä hyvän sähkönjohtavuuden takia
• Kauniin kiiltävä pinta joka heijastaa myös hyvin valoa
• Voidaan tehdä rumpu tai ripustuskäsittelynä

---

Anodisointi / eloksointi

Anodisointia eli eloksointia käytetään alumiinin pinnoituksessa. Prosessissa kappaleen pintaan kasvatetaan huokoinen alumiinioksidikerros, jolla saadaan tuotteeseen kova, kulutusta kestävä näyttävä pinta. Anodisointi lisää alumiinin korroosion ja kulumisen kestävyyttä. Anodisoinnilla saadaan tuotteen pinta halutun väriseksi.

• Alumiinin pintaan muodostetaan elektrolyyttisesti 10-20µ oksidikerros
• Antaa hyvän hyvän kulutuksen ja korroosion keston
• Oksidikerros voidaan jättää luonnonväriseksi (harmaa) tai värjätä mustaksi
• Oksidikerroksen paksuus voidaan mitata kerrospaksuusmittarilla (pyörrevirtamittari)
• Anodisointi tehdään vain ripustuskäsittelynä

Iridite NCP Passivointi alumiineille

• Vastaava kuin ChromitAl passivointi
• RoHS direktiivit täyttävä kromivapaa passivointi
• Antaa hyvän korroosiosuojan
• Sähkönjohtavuus pysyy kappaleessa hyvänä
• Kestää lämpötiloja aina 350°C ilman että korroosio-ominaisuudet heikkenevät
• Passivointikerros on väriltään väritön
• Kemiallinen pinnoitusprosessi jota voidaan tehdä rumpu tai ripustuskäsittelynä

Täryrummutus

• Täryrummutuksessa voidaan kappaleen pinnalta hioa valmistuksessa
  syntyneet purseet, tai hioa ruosteet
• Voidaan rummuttaa kaikkea metalleja, muoveja

Kysy lisää pinnoituksesta!

Koulutettu henkilökuntamme on erikoistunut vaativiin kokoonpanotöihin mm. elektroniikan ja metalliteollisuuden aloilla. Kokoonpano tehdään joko avaimet käteen -periaatteella tai asiakasyrityksen henkilöstöä täydentäen. Valmistamme myös itse koottavien laitteiden osia.

---

Teemme kokoonpanotyötä koesarjoihin sekä pitkäaikaisena sopimustuotantona. Meillä on luottamuksellisuussopimukset kaikkien asiakkaidemme kanssa, ja toteutamme toiminnan luottamuksella asiakkaan omaa liiketoimintaa kunnioittaen.

Usein valmistamme myös kokoonpantavien kokonaisuuksien komponentit, jolloin tuotteen kokonaisvaltainen toimitusvarmuus ja laatu on hallinnassamme.

Tuotteiden kokoonpano tapahtuu aina asiakkaan antamien ohjeiden mukaisesti ja ISO 9001:2015 Bureau Veritas -laatujärjestelmää noudattaen. Laadunvalvonnassamme käytämme optisia- ja koordinaattimittakoneita sekä röntgen pinnanpaksuusmittaria.

Kysy lisää kokoonpanosta!

Onko sinulla idea, joka odottaa tuotteistusta? Ota meihin yhteyttä. Mallinnamme tuotteesi kolmiulotteisena CAD-ohjelmalla, jonka jälkeen määritämme tuotteen valmistustekniset ominaisuudet.

Tuoteaihion simuloinnissa voimme mahdollisesti parantaa tuotteesi teknisiä ominaisuuksia edelleen. Tämän jälkeen tuote on valmis siirrettäväksi sorville tai työstöön ja tuotteen valmistaminen voi alkaa. Tuotteen valmistaminen sarjatuotannossa luonnollisesti laskee yksittäisen kappaleen kustannusta.

---

Tilaa uutiskirjeemme!